鋰電池粉碎機(jī)整個(gè)回收過程全部實(shí)現(xiàn)了工業(yè)自動(dòng)化，回收效率高，處理能力強(qiáng)，每小時(shí)處理量為500千克，年處理量達(dá)到5000噸，廢舊鋰電池有價(jià)組分回收利用率達(dá)90%以上。下邊我們一起來看看大鋰電池回收設(shè)備，四大鋰電池回收環(huán)保處理工藝介紹。

粗碎機(jī)—微粒粉碎機(jī)—微粉分級(jí)機(jī)—旋風(fēng)分離器—脈沖除塵器—高壓風(fēng)機(jī)

六大鋰電池回收設(shè)備

第一大鋰電池回收設(shè)備：粗碎機(jī)

第二大鋰電池回收設(shè)備：微粒粉碎機(jī)

第三大鋰電池回收設(shè)備：微粉分級(jí)機(jī)

第四大鋰電池回收設(shè)備：旋風(fēng)分離器

第五大鋰電池回收設(shè)備：脈沖除塵器

第六大鋰電池回收設(shè)備：高壓風(fēng)機(jī)

四大鋰電池回收環(huán)保處理工藝介紹

1.將拆解所獲得的廢鋰電池電池負(fù)極材料剪切成塊狀，然后放在錘式破碎機(jī)中對(duì)粘附于負(fù)極銅箔表面上的碳粉和乙炔黑粉末開展捶擊振動(dòng)剝離;

2.在錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子下邊安裝篩板，經(jīng)捶擊破碎小于篩板孔徑的負(fù)極顆粒根據(jù)篩板小孔掉入下方的篩分設(shè)備;

3.尺寸超過篩板孔徑的電池負(fù)極材料在錘式破碎機(jī)內(nèi)被循環(huán)錘振破碎，一直到尺寸小于篩板孔徑;

4.掉入篩分設(shè)備的破碎顆粒利用顆粒間的尺寸差和外形差經(jīng)振動(dòng)過篩實(shí)現(xiàn)錘振剝離后金屬銅與非金屬碳粉和乙炔黑粉末的分離。