鋰電池軟包的安全性能良好，因此被廣泛應(yīng)用電子數(shù)碼產(chǎn)品、醫(yī)療設(shè)備、醫(yī)療器械、手持電子設(shè)備里邊，我相信很多人都是不了解鋰電池軟包封裝過程的，那接下來我們量能科技將通過這篇文章給大家分享鋰電池軟包的封裝工藝吧。

一、軟包電芯

大家所遇見的軟包電芯均是使用鋁塑膜為包裝的材料的電芯，有所不同的外包裝材料決定了使用有所不同的封裝方式，聚合物軟包電芯選用熱封裝，金屬包裝電芯則選用焊接的方式 。

二、外面那層外包裝，鋁塑膜

鋁塑復(fù)合膜大體上可以劃分為三層——內(nèi)層為粘結(jié)層，多選用聚乙烯或聚丙烯材料，起封口粘結(jié)作用;中間層為鋁箔，可以避免電池外部水汽的滲入，與此同時避免內(nèi)部電解液的滲出;外層為保護層，多選用高熔點的聚酯或尼龍材料，有較強的機械性能方面，避免外力對電池的損傷，起保護電池的作用。

三、鋁塑膜沖壓成形工藝

軟包電芯可以依據(jù)客戶的需求設(shè)計成有所不同的尺寸，當(dāng)外形尺寸設(shè)計好后，就須要開具相應(yīng)的模具，使鋁塑膜沖壓成形。成形工藝也叫作沖坑，就是運用成形的模具在鋁塑膜上沖出一個可以卷芯的坑。

四、包裝側(cè)封、頂封工藝

封裝工序包括頂封、側(cè)封兩個工序，第一步要把卷繞好的卷芯放到?jīng)_好的坑里，隨后將未沖一側(cè)沿沖坑一側(cè)對折。

五、注液、預(yù)封工藝

軟包電芯在頂側(cè)封后，須要做x-ray檢查其卷芯的平行度，隨后就進入干燥房除水氣。在干燥房靜置若干個時間后，就進入了注液與預(yù)封工藝。

六、靜置、化成、夾具整形

在注液與一封完成后，須要將電芯進行靜置，依據(jù)生產(chǎn)工藝的有所不同，劃分為高溫靜置和常溫靜置，靜置的效果是為了讓注入的電解液充分浸潤機片，隨后就可以拿去做化成

七、二封工藝

二封時，第一步由鍘刀將氣袋刺破，與此同時抽真空，這樣氣袋中的氣體與一部分電解液會被抽出。隨后馬上進行二封，保證電芯的氣密性。最終把氣袋剪去，一個軟包電芯就差不多成形了。

八、后期工序

二封剪完氣袋后須要進行裁邊與折邊，保證電芯寬度不超標(biāo)。折邊后的電芯就會進入分容柜進行分容，其實就是容量測試。