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聚合物鋰離子電池生產(chǎn)工藝

2020-11-23 10:27:49 

在大家日常生活中隨處都可以見到聚合物鋰離子電池的身影,小到手機(jī)大到工業(yè)用品都是在使用鋰電池。鋰電池已經(jīng)是我們生活中不可或缺的必需品,那這些電池究竟是怎么生產(chǎn)出來的呢?又有著什么樣的生產(chǎn)工藝流程呢?下面我們接著來看看聚合物鋰離子電池生產(chǎn)工藝。

聚合物鋰電池生產(chǎn)


聚合物鋰電池電池生產(chǎn)工藝流程


雖然鋰電池生產(chǎn)廠家有一些差別,但是呢考慮到原理是一樣的,所以呢主要的鋰電池生產(chǎn)工藝基本上是一致的,通常都會(huì)有:配料→勻漿→涂膜→碾壓→裁片→卷繞→轉(zhuǎn)配→激光焊接→注液體→化成→檢測→包裝入庫。下邊我會(huì)將流程逐個(gè)步驟慢慢說明。


一、配料


1. 根據(jù)樣品單要求,按照溶液的配制均勻配比材料,稱量是和混合的時(shí)實(shí)時(shí)查看混合的比例、數(shù)量是否正確。


二、涂布


1. 集流體的首檢a) 集流體規(guī)格(長寬厚)的確認(rèn);b) 集流體標(biāo)準(zhǔn)(實(shí)際)重量的確認(rèn);c) 集流體的親(疏)水性及外觀(有無碰傷、劃痕和破損)。


2. 敷料量(標(biāo)準(zhǔn)值、上、下限值)的計(jì)算a) 單面敷料量(以接近此標(biāo)準(zhǔn)的極片厚度確定單面厚度);b) 雙面敷料量(以最接近此標(biāo)準(zhǔn)的極片厚度確定雙面的極片厚度。)


3. 漿料的確認(rèn)是否過稠(稀)\流動(dòng)性好,是否有顆粒,氣泡過多,是否已干結(jié).


4. 極片效果a) 比重(片厚)的確認(rèn);b) 外觀:有無劃線、斷帶、結(jié)料(滾輪或極片背面)是否積料過厚,是否有未干透或烤焦,有無露銅或異物顆粒;


5. 裁片規(guī)格確認(rèn)有無毛刺,外觀檢驗(yàn)。


三、制片(前段)


1. 壓片a) 確認(rèn)型號(hào)和該型號(hào)正、負(fù)極片的標(biāo)準(zhǔn)厚度;b) 最高檔次極片壓片后(NO.1或NO.1及NO.2)的厚度、外觀有無變形、起泡、掉料、有無粘機(jī)、壓疊。c) 極片的強(qiáng)度檢驗(yàn);


2. 分片a) 刀口規(guī)格、大片極片的規(guī)格(長寬)、外觀確認(rèn);b) 分出的小片寬度;c) 分出的小片有無毛刺、起皺、或裁斜、掉料(正)。


3. 分檔稱片a) 稱量有無錯(cuò)分;b) 外觀檢驗(yàn):尺寸超差(極片尺寸、掉料、折痕、破損、浮料、未刮凈等)。


4. 烘烤a) 烤箱溫度、時(shí)間的設(shè)置;b) 放N2、抽真空的時(shí)間性效果(目測儀表)及時(shí)間間隔。


四、制片后段


鋁帶、鎳帶的長度、寬度、厚度的確認(rèn);鋁帶、鎳帶的點(diǎn)焊牢固性;膠紙必須按工藝要求的公差長度粘貼;極片表面不能有粉塵。


五、蓋帽


組裝蓋帽:檢查各種配件是否與當(dāng)日型號(hào)相符,裝配是否到位;沖壓蓋帽:檢查沖壓高度及外觀;6.全檢:對(duì)前工序員工自檢檢查的效果進(jìn)行復(fù)核,防止不良品流入下一工序;


六、卷繞


各型號(hào)的識(shí)別、隔膜紙、卷尺的規(guī)格、鋼(鋁)殼的卷繞注意事項(xiàng);結(jié)存極片的標(biāo)識(shí)狀態(tài);點(diǎn)負(fù)極的牢固度(鋼、鋁殼);鋁殼正極的牢固性、負(fù)極的外觀;絕緣墊片的放置;折、壓合蓋帽(鋁殼)注意雜物外露和鋁殼外觀的維護(hù);定蓋工位:偏移度。


七、焊接


鋼、鋁殼電池焊接時(shí)注意沙孔;焊接鋁殼的調(diào)試、焊接時(shí)抽查的測試;檢漏工位;打膠。


八、注液


烘烤前電池在烤箱放置注意事項(xiàng);烘烤12小時(shí)后電池上下層換位;電池注液前后的封口。


九、檢測


分容、化成參數(shù)的設(shè)置;化成時(shí)電解液流出員工有沒有及時(shí)擦掉;監(jiān)督生產(chǎn)部新員工的操作;


十、包裝


1.對(duì)有的客戶抱怨過容量低的要加2分鐘容量;


2.對(duì)天宇這個(gè)客戶要控制尺寸的下限;


3.型號(hào)電池更改時(shí)是否清理整條拉,防止混料;


4.檢出的不良品是否用紅色周轉(zhuǎn)盒子裝,是否明顯標(biāo)識(shí);


5.訂單上有特別要求的是否得到員工的理解和執(zhí)行;6.噴碼內(nèi)容是否正確,噴碼方向和位置是否正確;


7.壓板和鉚釘上是否有膠;


8.檢測儀器是否在有效期內(nèi),防止失準(zhǔn)儀器在線上使用(針對(duì)所有工位)。


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